使用插絲機的用戶都知道，長時間使用該設備，會出現插絲機出絲慢的情況，降低工作效率。那么具體是什么原因造成插絲機出絲慢的呢？今天，小編就給大家介紹一下。

　　1、插絲機出現擰大彎。原因是調直輪受力不勻，調直輪調整松，排除方法是東調整調直輪角度，調直絲在調直筒內保持通順。

　　2、插絲機出現小彎。原因是調直輪調整角度小，調直絲受力小，排除方法就是適當加大調直輪角度。

　　3、插絲機出現大彎。原因是調直輪調整角度大，調直絲受力大，排除方法就是適當縮小調直輪角度。

　　4、調直筒震動原因是調直輪支架偏重，排除方法重新在水平地面上測量調直輪偏重情況。

　　5、整個集體顫動原因是因為調直筒不同心，電機焊接不牢固等等，這就要檢查調直筒是不是偏重，檢查電機是不是焊接牢固啦。

　　6、插絲機在調直筒里斷絲因為調直輪調整角度過大，適當調整調直輪。

　　7、擰條嚴重因為調直輪角度調整小，調直輪不轉或軸承不靈活，或者送料槽選用不合適，排除方法，調整調直輪角度，檢查軸承和調動情況。

　　綜上就是插絲機出絲慢的原因，希望通過以上的介紹，大家可以對插絲機出絲慢的原因有了一定的了解，并且在以后的使用中，如果出現這種問題，也要有相應的對策，及時處理，以延長插絲機的使用壽命。